Manager la performance industrielle en assurant le respect de l'environnement et le bien-être des salariés, deux objectifs stratégiques prioritaires et toujours éludés

En substance, il s'agit ni plus ni moins d'aligner lesdites activités afin d'atteindre les objectifs stratégiques de l'entreprise. En termes moins grandiloquents, il s'agira surtout d'améliorer la performance globale des équipes, des équipements et des solutions organisationnelles mis en oeuvre.

Clé de voûte de la démarche : Il est surtout plus qu'urgent d'en finir avec cette obsession du seul objectif de productivité et de réduction des coûts.

D'ailleurs, ne serait-ce que sur le plan économique, c'est en effet le seul moyen de construire l'indispensable intelligence collective afin de dynamiser l'innovation - avec en ligne de mire la concurrence -, tout en devenant un pôle d'attraction des "talents", terme pris dans son acception la plus large. Bref, beaucoup de choses à changer sans attendre si l'on souhaite donner un horizon enviable à nos enfants.

Les concepts du management de la performance

• Si l'on doit mesurer la performance, c'est bien pour évaluer son cheminement sur la piste du progrès préalablement défini. Ce n'est pas pour organiser une absurde et délétère compétition au sein des équipes et entre les équipes, histoire de favoriser l'individualisme et les intérêts individuels en lieu et place de la valorisation du bien commun.
• Plus globalement, le management de la performance s'exprime donc dans une logique d'amélioration continue. Encore faut-il avoir bien défini au préalable ce que l'on entendait par performance.
• S'il s'agit de persister dans le rituel compulsif et obsessionnel du choix exclusif des indicateurs de performance limités aux temps, aux coûts et à quelques vagues critères qualité, on a perdu d'avance.
• Si la démarche stratégique est un brin original, c'est sûr qu'il vaut mieux se creuser la tête pour dénicher des critères de mesure susceptibles de baliser précisément de l'accession aux objectifs stratégiques.

Dans tous les cas les temps ont changé

Aussi, pour y parvenir il est plus que nécessaire de placer comme objectifs stratégiques prioritaires

• le bien-être des salariés,
• les efforts pour faciliter la coopération
• et toutes les actions de protection de la nature et de l'environnement qui sont seulement nécessaires pour notre planète, mais soutiennent aussi l'idée que l'on travaille dans une entreprise qui assume sa responsabilité.
• Bref, tout ce qu'il faut pour garder et attirer les trop fameux "talents" tant convoités.

De la démocratie en entreprise

Ce sont eux qui assurent le fonctionnement du processus productif de l'entreprise pris dans sa globalité. Ce sont eux qui la font gagner. C'est évident. C'est tout aussi évident que l'on a curieusement tendance à l'oublier.

Légende : Les prescripteurs et les exécutants une fois le projet lean lancé...

• À tel point que dans l'entreprise, le seul droit officiel des salariés, c'est celui d'obéir (principe de subordination du Code du travail).
• Ils n'ont aucunement le droit de donner leur avis sur les orientations de l'entreprise. Pourtant, ils sont concernés au premier plan. C'est leur avenir qui se joue.
• Tout ce qu'on leur demande, ou plutôt que l'on exige d'eux, c'est de se défoncer, de mettre toute leur intelligence et leur énergie qu travail, aujourd'hui plus qu'hier et bien moins que demain.

Bref, le portrait est ici brossé au vitriol. Cela dit, une fois que l'on a débarrassé la perception de l'entreprise de la cosmétique du "bonheur au travail", du "manager bienveillant" et des autres sornettes du même tonneau suggérées par les apprentis consultants en mal d'affaires, C'est bien ainsi que les salariés, y compris le management intermédiaire bien entendu, la vivent au quotidien.

Attention : Toutes les entreprises ne se résument pas à ce triste mais réaliste constat

Évidemment, Il existe encore des entreprises où l'ont se sent bien, où l'on est respecté et où l'on ne ressent pas nécessairement le stress de l'avenir. Elles se réduisent comme peau de chagrin, mais elles existent toujours. Voir notamment les coopératives bien gérées. C'est d'ailleurs sur cette base qu'a été construit l'ouvrage :

La transformation démocratique de l'entreprise
Pour en finir avec le mépris, principe délétère du management d'hier et d'aujourd'hui
Alain Fernandez
Editeur : Mimismo
Pages : 350 pages
Prix : 19,90 Euros
EAN : 978-2959320422
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Lire aussi : La démocratie en entreprise, mode d'emploi...

De l'importance de redistribuer les cartes lors du lancement des projets d'organisations industrielles

Tous les projets de réorganisation sont toujours déployés sur le même modèle. Les prescripteurs imposent les nouveaux modes de fonctionnement sans trop se préoccuper de la réalité du fonctionnement des processus autrement que pour la forme. Les éventuelles et légitimes résistances seront théoriquement balayées à l'aide de techniques d'accompagnement du changement, toutes aussi fumeuses les unes que les autres.

Il serait peut-être temps de procéder différemment non  ?

C'est ce que propose la première partie du livre de référence : "La transformation démocratique de l'entreprise". Fondé sur des expériences vécues, le déploiement du Lean Management dans l'entreprise sera réalisé dès les prémisses du projet en parfait accord avec les salariés qui devront "vivre avec" par la suite et en subir les conséquences et ... profiter des éventuels avantages  négociés !

La démarche coopérative est plus qu'utile pour bien ajuster l'usage des outils et bonnes pratiques du Lean qui dans le cas contraire ont toutes les chances d'être reléguées dans un futur hypothétique du "quand on aura le temps de se former..."

En fait, c'et tout une révolution de la conduite des projets d'organisations industrielles qu'il importe d'entreprendre aujourd'hui.

La seconde partie de cet ouvrage est consacrée à une utilisation plus étendue de la démarche Kaizen afin d'exploiter son efficacité non plus uniquement dans une finalité de productivisme et de standardisation, mais bien pour chercher des pistes concrètes d'amélioration du bien-être de chacun.

La troisième partie décrit et illustre les dix jalons pour changer les états d’esprit afin que la prise de décision collective et la coopération à tous les niveaux sans exception deviennent des évidences pour tous.

Instaurer la prise de décision répartie

La seule manière efficace de piloter un organisme complexe comme l'entreprise, n'est pas de concentrer le pouvoir de décision mais bien au contraire de le décentraliser et de répartir le pouvoir de décision au plus près du terrain, là où se trouve l'information, là où l'action est possible. Encore faut-il dynamiser la "prise de décision en équipe" afin de bâtir des organisations aussi pro-actives que respectueuses des créateurs de valeurs que sont les salariés.
C'est aussi quelque part, la clé d'un Lean Management modernisé et pleinement assumé et c'est là le sujet de cet ouvrage :

Quand les équipes de terrain s'engagent et prennent les décisions responsables : la méthode SOCRIDE
Alain Fernandez
Editeur : Eyrolles
Pages : 320 pages
Prix : 25 Euros
EAN : 978-2212569285

Pour acheter ce livre :

   

Tous les articles de ce dossier

• Le Toyotisme, à l'origine du Lean Management
• Le Lean Management expliqué
• Réformer la conduite des projets organisations industrielles

• Le Toyotisme, à l'origine du Lean Management

  • Principes du Toyotisme : adopter une vision à long terme, valoriser les ressources, résoudre les problèmes en l'instant et faciliter la prise de décision pour tous
    Les quatorze principes énoncés ici reprennent la formulation proposée par Jeff Liker dans son ouvrage: "Le modèle Toyota". Ils sont structurés selon quatre parties thématiques telles que l’auteur les a définies...
  • Taichi Ohno, inventeur du TPS
    Taiichi Ohno, ingénieur industriel de profession, est le concepteur du - Toyota Production System - (TPS) que l'on appelle aussi le - Toyotisme - ou encore le - Lean Management - dans une déclinaison plus tardive. Commençons par une rapide biographie de Taiichi Ohno. Nous achevons cet article avec une critique actualisée...

• Le Lean Management expliqué

  • Le Lean management en trois questions : Quoi ?, Pourquoi ?, Comment ?
    Le lean management expliqué, illustré, détaillé et... critiqué. En effet, bien qu'il soit largement encensé par les médias et les réseaux sociaux professionnels, le principe tel qu'il est appliqué est critiquable de par son obsession de réduction des coûts et malheureusement peu critiqué...
  • Implanter les 30 outils du Lean Management en coopération avec ceux qui les utilisent
    Les outils, méthodes et bonnes pratiques liés au Leanne sont utiles que si et seulement si on les implante en coopération avec tous ceux qui devront les utiliser...
  • Juste à Temps en production
    Avec le JAT il ne s'agit plus de planifier la production à l'avance, mais bien de réorganiser le flux de production pour ne fabriquer que ce qui est demandé par le client...
  • Méthode Kanban
    Le Kanban est la méthode clé pour mettre en oeuvre le Juste à Temps, uoù la production est tirée depuis la demande, et non poussée à partir des prévisions...
  • Les limites du Lean Management: non, cette méthode n'est pas universelle, ne pas l'admettre est une des principales raisons des nombreux échecs d'implantation
    Kiichiro Toyoda et Taiichi Ohno, concepteurs du Toyota Production System, ont su réinventer le principe d'organisation de la production en flux mis en pratique par Henry Ford pour l'adapter aux besoins de production automobile de son époque. leur objectif n'a jamais été d'en faire un système de production universel...
  • Le Lean Six Sigma ou comment combiner deux méthodes complexes sans prendre en compte le rôle essentiel des salariés et être ensuite étonné du pauvre résultat
    Le Lean Six Sigma est, comme son nom l'indique, une démarche cherchant à cumuler les avantages de la méthode Lean Management et de Six Sigma. Bien évidemment, ça ne se fera pas tout seul...
  • Le Lean Management à l'hôpital, drôle d'idée !
    Depuis déjà quelques années, le Lean Management est devenu un incontournable de l’organisation des entreprises. Cette méthode est aujourd’hui présentée comme la panacée censée guérir la plupart des maux de l’entreprise, voire de la société. Mais le Lean Management ne sécrète-t-il pas aussi son propre poison ?

  • Réformer la conduite des projets organisations industrielles

    • L'excellence opérationnelle ce n'est pas que la productivité, la qualité et la réduction des coûts, c'est aussi le bien-être humain et le respect de l'environnement
      L'excellence opérationnelle ce sont les méthodes, les techniques, les bonnes pratiques et les outils destinés à construire un système productif parfaitement en phase avec la stratégie de l'entreprise. Il serait peut-être temps d'ajouter le respect de l'environnement et le bien-être humain comme objectifs...
    • Réformer le management : toutes les démarches de réorganisation, Lean ou autres, ont toujours considéré l'humain comme la variable d'ajustement... Aujourd'hui bien plus qu'hier
      En fait, le principal poison de toutes les réorganisations n'est autre que le - mépris - qui sévit à toutes les strates du management. Les projets sont toujours imposées du haut vers le bas sans se préoccuper des attentes des créateurs de valeurs que sont les salariés (privés ou publics)...
    • Conduire le projet Lean Management en coopération avec les salariés
      Il n'y a pas à tortiller, les projets Lean Management comme tous les autres projets d'organisation industrielle sont quasiment toujours conduits d'une manière autoritaire du haut vers le bas. Les prescripteurs prescrivent et les salariés n'ont qu'à appliquer et exécuter...
    • Tableau de bord de l'entreprise industrielle, les perspectives
      Quelles sont les perspectives d'évolution des tableaux de bord de pilotage de l'entreprise industrielle, de l'usine sans homme au lean management ? Commençons par un rappel historique pour bien ancrer la problématique.
    • Mesurer la performance industrielle et le Lean management
      Concevoir le tableau de bord du lean management. Comment mesurer la performance industrielle ? Exemple pratique et les principes de la production industrielle expliqués.
    • Le Management par les contraintes
      Le management par les contraintes ou théorie des contraintes (TOC) est une approche globale d'optimisation des flux visant à identifier les inévitables goulets d'étranglement qui pénalisent l'ensemble des processus. Cette théorie a été développée par Eliyahu M. Goldratt.
    • Comment augmenter les cadences de production
      Réduire les délais entre la prise de commande et la livraison au client nécessite une augmentation de la cadence de production. Commençons par la méthode « Brut » et ses variantes. Nous poursuivrons avec une réflexion sur l’optimisation des flux.

L’auteur

Alain Fernandez est un spécialiste de la mesure de la performance et de l’aide à la décision. Au fil de ces vingt dernières années, il a conduit et accompagné de nombreux projets d'entreprise en France et à l'International. Il est l'auteur de plusieurs livres publiés aux Éditions Eyrolles consacrés à ce thème et connexes, vendus à plusieurs dizaines de milliers d'exemplaires et régulièrement réédités.

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